ورق گالوانیزه یکی از مهمترین و پرکاربردترین محصولات فولادی در صنعت ساختمانی است. این نوع ورق با استفاده از فناوری گالوانیزه که در سالهای اخیر رونق چشمگیری به خود گرفته، به دست میآید. فرایند تولید ورق گالوانیزه به صورت یکپارچه و با استفاده از تجهیزات پیشرفته و متخصص انجام میشود.
یکی از اصلیترین قدمها در تولید ورق گالوانیزه، تهیه ورق فولادی مبدا است. این ورق با استفاده از تسمهکشی و رولگیری ابتدا به شکل برشهای مستطیلی درمیآید و سپس به ضخامت مورد نیاز برای تولید ورق گالوانیزه میرسد. این ورق حاوی مقادیر مشخصی از آهن، کربن و سیلیس است و برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر زنگ زدگی، نیاز به پوشش گالوانیزه دارد.
در مرحله بعدی، ورق فولادی مبدا به طول مورد نظر برش میشود. این برش در دستگاههای خاصی انجام میشود که با استفاده از توانایی هایشان، ورق را به پهنای دقیقی که برای فرآیند گالوانیزه لازم است، تقسیم میکنند.
اکنون فرایند مهم تولید ورق گالوانیزه فرا میرسد، یعنی مرحله گالوانیزه کردن. در این مرحله، ورقها به صورت پیوسته از دستگاه گالوانیزه گذر میکنند. در این دستگاه، ورقها با یک حرارت زیاد در مقابل رویه فولادی مذاب قرار میگیرند و اتصال فیزیکی میان این دو لایه برقرار میشود. سپس، ورقها به وسیله دستگاههای خاصی که اهتزاز اعمال میکنند، از رویه فولادی جدا میشوند و به سمت مرحله بعدی ایستاده میشوند.
در انتها، ورقها به دستگاههای پرس میروند که به شکل و ابعاد نهایی آنها صورت میدهند. این دستگاهها به وسیله فشار قوی و به کمک قالبهای خاص، ورقها را به شکل نهایی خود میدهند.
بنابراین، فرایند تولید ورق گالوانیزه یک فرآیند پیچیده است که به وسیله تجهیزات و فناوریهای پیشرفتهای انجام میشود. نحوه تهیه ورق فولادی مبدا، برشدهی، گالوانیزه کردن و پرس کردن ورقها از مراحل اصلی تولید این نوع ورق است. با استفاده از این فرایند، ورقهای گالوانیزه با خواص عالی از جمله استحکام و مقاومت در برابر زنگ زدگی به دست میآیند و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرند.
https://www.ahaninfo.ir/produc....t/86-%D9%88%D8%B1%D9
